钽换热器的工作原理及特点:1、钽换热器可以通过中间隔板,将冷热流体完全分开。如果单根换热管出现磨损、腐蚀等原因损坏时,基本不影响钽换热器的运行。2、钽换热器可以轻松实现冷热流体的逆流换热,冷热流体完全分开流动,冷热流体在管外流动。在低热能回收场合使用非常经济,由于管外流动的传热系数,远高于管内流动的传热系数。3、对于含杂质量较高的流体,通过改变钽换热器结构和扩大受热面,可以解决钽换热器磨损和堵塞问题。4、钽换热器可以通过调节冷凝段和蒸发段的传热面积,用于腐蚀性烟气余热回收,来调节热管的壁温,使热管尽可能避免较大的腐蚀面积。钽换热器在清洗过程中,不会因为高压冲刷带来类似石墨的冲蚀缺陷。U形管式换热器厂家直供

钽换热器是由一系列波纹金属板组成的新型换热器。在不同的热交换器片之间形成一个细长的矩形通道,通过半张纸进行热量交换。与传统的管壳式换热器相比,在相同的流阻和泵功率消耗下,其换热系数要高得多,在适用规模上有取代管壳式换热器的趋势。钛工业板常用的材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比之下,钽换热器具有很多优势,在市场上具有很强的竞争力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行业的换热系统。U形管式换热器厂家直供钽换热器具有良好的抗腐蚀性、韧性、延展性和热导性,熔点高。

钽换热器优点:1、钽换热器选用工业钛精度制作,钛的纯度达99.7%,耐腐蚀度强,具有高导电性,耐热性能好,适用于低浓度,酸性液体的加工与冷却;表面不易产生氧化层,不污染介质、不结垢不易堵塞、保护环境。2、钽换热器经过工艺焊接,焊接接口紧密稳固,不易泄漏。3、钽换热器结构简单,耐高压,采用沉浸式结构,安装在待换热的容器内,可根据容器做成单层或多层。适用范围:钽换热器具有多种优良的纯钛性能,大多应用于多种海产品养殖、海水换热、盐水换热、化工、食品、冶金、制冷、轻工、电镀、铝氧化T等领域。粗制、制盐、造纸、电子通讯、集中供热等行业和领域。
钽换热器优势:钽材具有良好的抗腐蚀性、韧性、延展性和热导性,熔点高。在各种无机酸生产装置、废酸浓缩设备中,钽可用来替代不锈钢,寿命比不锈钢高几十倍。钽还有非常出色的化学性质,具有极高的抗腐蚀性。无论是在冷和热的条件下,对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。将钽放入200℃的硫酸中浸泡一年,表层只损伤0.006mm。实验证明,钽的耐腐蚀性非常优良,和玻璃很相似,除了氢氟酸、氟、发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。这种罕见的金属特性,给钽的应用带来了普遍的空间。钽换热器可以通过中间隔板,将冷热流体完全分开。

用钽换热器大家都知道,时间久了,难免会产生水垢,不只会影响换热效率,也很大的增加了能耗成本,我经过多年的经验总结出了清洗水垢的具体步骤:冲冼:酸洗前,先对钽换热器进行开式冲洗,使钽换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。将清洗液倒人清洗设备,然后再注入钽换热器中。酸洗:将注满酸溶液的钽换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉。碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对钽换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使钽换热器板片不再腐蚀。钽换热器导热速度快、强度大、效率高,超导热管的传递随着温差增加而增加。U形管式换热器厂家直供
钽换热器利用带压力和温度保护,不存在管内超压,不怕干烧。U形管式换热器厂家直供
钽换热器是由一系列具有波纹形状的金属板片组成的一种新型热交换器。在换热器的不同片之间形成一个薄的矩形通道,热量通过半张纸交换。与传统的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗下,它的换热系数要高得多,在适用的规模内有代替管壳式换热器的趋势。钛工业板常用材料有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金冷轧板等。相比下钛式换热器具有许多优点,在市场上具有较强的竞争力,主要用于化工、石油、舰船、海水清化等换热系统。U形管式换热器厂家直供